Hvordan avslører automatisert lagerlagring den optimale løsningen for smart farmasøytisk logistikk?

432 visninger

1-1

Luyan Pharma er rangert som nr. 16 blant de 100 største engrosbedriftene innen farmasøytisk industri i Kina etter hovedinntekt, og har vært rangert som nr. 1 blant farmasøytiske distribusjonsbedrifter i Fujian-provinsen i 11 år på rad.

1. Original farmasøytisk logistikkprosess
På grunn av det spesielle legemiddelmarkedet må legemiddeldistribusjonsselskaper ikke bare møte aktualiteten og usikkerheten rundt terminalbehov, og hvor raskt plutselige smittsomme sykdommer kommer, men også håndtere periodisiteten i farmasøytisk industriproduksjon og usikkerheten rundt transport underveis.

Luyan Pharma håper å løse problemet med sortering av hele pakker og bulk gjennom fremtidsrettede automatiserte logistikkløsninger, forbedre driftseffektiviteten gjennom svært intelligente og automatiserte tekniske metoder, samtidig som driftskostnadene reduseres og økonomisk vekst oppnås. Hvordan realiserte ROBOTECH Luyan Pharmas forventninger til Xiamen Modern Pharmaceutical Intelligent Warehousing and Distribution Center?
2-1

2. Nøye planlegging, gjennombrudd ett etter ett

   - Pallet lager
- Multi-pass lager
- Fetasjelager
- Jegn-ut lagertransport
- Åordreplukking
- Jegtransport mellom gulvene
- Gvarer-til-person-plukking
-WCS/WMS-programvaresystem

Cutfordrings:

Det finnes mange kategorier av legemiddel-SKU, og påfyllingsprosessen er komplisert;
Tradisjonelle manuelle operasjonerbrukes i alle lenker, noe som er ineffektivt;
• For å utføre flerstandardbestillingsoperasjoner og småskalabestillingsoperasjoner i et stort område, må operatøren reise til og fra
angitt område til fots, ogoperasjonen tar lang tid;
• Plukkeområdet har en komplisert prosess. Det må ikke bare plukkes manuelt og kontrolleres i henhold til
innholdet i bestillingen, men også produktene blir skadet fra tid til annen, ogFeilraten ved plukking er fortsatt høy.

Hele prosjektet inkludererpallelager, multiskyttelbusslager, etasjelager, transport inn-ut-lager, ordreplukking, transport mellom etasjer, plukking av varer, WCS/WMS-programvaresystemosv.
3-1
PalleSlagringAvirkelig

Pallelagringsområdet inkluderer6 banerog12 etasjer.Når de palleterte varene forlater høylageret, vil de bli levert ut av lageret eller sendt til neste ledd for komplett plukking, noe som forbedrer utnyttelsen av lagerplassen betraktelig.

Søppelbøtte SlagringAvirkelig

Oppbevaringsområdet for søppelbøtter er utformet med4 banerog34 etasjer, med en lagringskapasitet på2000 esker/time. Sammenlignet med tradisjonell manuell plukking,multi-shuttle-systemrealiserer helautomatiserte prosessoperasjoner. Dessuten er systemet enkelt og fleksibelt å betjene, og den modulære designen kan brukes på varer i forskjellige størrelser og vekter. Ved å bruke enmulti-shuttle-system,Plukkehastighetene på selskapets sentrallager har økt betydelig.

Varer til person plukkesystem

De4 vare-til-person plukkestasjonerer ergonomiske, og operatører kan operere i den «gullne sonen», og mer enn80 000 varerplukkes hver dag, noe som er mer enn3 gangermer effektivt enn manuell plukking.

A-Rammesortering

A-Frame-sorteringsmaskinen sorterer høyfrekvente produkter,etterfyller varene i lavrushtiden, og brukes fullt ut til automatisk plukking i rushtiden, og personell kanoptimalisere konfigurasjoneni henhold til lagerdriften.

A-ramme sortereren er egnet for små gjenstander, og sorterer med en hastighet på5000 stykker/time. Forbedret plukkeeffektivitetogrask plukkepresisjon.
4-1

EnormCøstAfordels:

• Arbeidseffektiviteten forbedres, og plukkeeffektiviteten kan økes med opptil6 ganger;
• Nøyaktigheten kan økes opptil99,999 %;
• Driftseffektiviteten er betydeligforbedret med 50 %;
Dobbel lagerlagringytelse innenfor eksisterende gulvplass;
Modulær intelligent utvidelse kan møte langsiktig forretningsutvikling.

3. InnovasjonCreatorvilje Win
5-1

InnovativBgjennombrudd:

• Denmulti-shuttleoppbevaring av søppelbøtter er22 meter høy,bryter gjennom tradisjonen, forbedrer plassutnyttelsesgraden betraktelig
av lagring, og samtidig sikre athøy posisjoneringsnøyaktighetoghøy pålitelighetav systemet;
Vare-til-person-utvalgfor å unngå fenomenet med folk som venter på varer.
• Hver plukkestasjon er utstyrt med entom boksbuffer,som raskt kan fylle på og forkorte ventetiden for folk
bestillingsbokser.
• ”«Reservoar»-design.Det intelligente systemet beregner automatisk forsyningssekvensen til beholderne, og under WCS
Ved planlegging leveres beholderne i optimalisert rekkefølge.

 

NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd.

Mobiltelefon: +86 25 52726370

Adresse: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Kina 211102

Nettsted:www.informrack.com

E-post:[e-postbeskyttet]

 


Publisert: 21. mars 2022

Følg oss