1. Prosjektoversikt
TCL China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd. er et heleid datterselskap av Shenzhen TCL China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd., et datterselskap av TCL Group.
Dens industrielle base for intelligent produksjon av optoelektroniske moduler ble etablert 8. oktober 2016. Prosjektet ligger i Zhongkai High-tech Zone, med en total investering på 12,9 milliarder yuan og et areal på 1,31 millioner kvadratmeter. Prosjektet inkluderer to delprosjekter: en CSOT-høygenerasjonsmodul og en TCL multimedia intelligent displayterminal. Etter at prosjektet er satt i produksjon, kan den integrerte produksjonen av CSOT-modulen og multimedia LCD-TV realiseres.
Det stadig økende lagringsvolumet og forsendelsesvolumet er et stort problem som bedrifter må løse raskt, og bruk av automatiserte lagre har blitt hovedløsningen de vurderer. Effektiv tilgang til store LCD-paneler har imidlertid blitt et stort problem for en vellykket gjennomføring av prosjektet.
2. Vanskeligheter med lagring av LCD-panel
- Unngå vibrasjoner:LCD-skjermen er svært skjør, så vær forsiktig så du unngår sterke støt og vibrasjoner, og unngå å legge press på LCD-skjermen eller kollidere eller klemme på bakdekselet på LCD-skjermen.
- Lagringen enMiljøet må holdes tørt og fukttett:Hvis kartongen er fuktig, vil kompresjonsmotstanden reduseres betraktelig. Hvis fuktigheten er for høy, kan det oppstå kondens inni, noe som kan føre til lekkasje og kortslutning, og i alvorlige tilfeller kan skjermen bli brent.
3. Løsning
For å løse problemet med effektiv tilgang til sine høykapasitets, store og skjøre LCD-moduler, bygde ROBOTECH Automation Technology (Suzhou) Co., Ltd. (forkortelse: ROBOTECH) tre pallelagre for dem.
Prosjektets miljøforhold:
| Prosjekt | Veibeskrivelse | |
| Prosjektets sted | Huizhou-prosjektstedet | |
| Åpningstider | Produksjonstid | 24 timer/dag |
| Leveringstid | 20 timer/dag | |
| Årlige arbeidsdager | 365 dager | |
| Arbeidsmiljøet til utstyret | Fuktighet ved drift av utstyr | 6℃~+45℃ |
| Relativ fuktighet | 30 % ~ 98 % | |
| Temperaturendringshastighet | ≤±0,56 ℃/min; ≤±10℃/t | |
| Endringshastighet for relativ fuktighet | ≤±10 %/t | |
| Nettstedstype | Seismisk karakter: Den seismiske forsterkningsintensiteten er 7 grader, og den designbaserte grunnleggende seismiske akselerasjonsverdien er 0,10 g | |
Om lagring:
| Lagringsnavn Hoved | LCD-skjerm, emballasjemateriale |
| Egenskaper for lagringsmateriale | Glass, plast |
| Emballasje for oppbevaringsmateriale | Kartong |
| Palleemballasjeskjema | Stable eskene med varer manuelt på pallen og knyt dem tett med vaiere |
- M1: 9 enkeltdyp dobbelkolonnestablerekransystemerog1500x1200mmogvekt på 1 tonnog70 p/t
- M2: 14 enkeltdyp dobbelkolonnestablerekransystemerog1750 x 1200 mmogvekt på 1,3 tonnog64 p/t
- M3: 7 enkeltdyp dobbelkolonnestablerkransystemerog2300x1550mmogvekt på 2,2 tonnog66 p/t
Detaljene i ordningen er som følger:
DeM1palllageret er utstyrt med9 enkeltdyp dobbelkolonnestablerekransystemer, som brukes til å oppbevare LCD-skjermer og emballasjematerialer med en størrelse på1500x1200mmog envekt på 1 tonn, og en enkelt syklus kan nå70 p/t.
DeM2palllageret er utstyrt med14 enkeltdyp dobbelkolonnestablerekransystemer, som brukes til å oppbevare LCD-skjermer og emballasjematerialer med en størrelse på1750 x 1200 mmog envekt på 1,3 tonn, og en enkelt syklus kan nå64 p/t.
DeM3palllageret er utstyrt med7 enkeltdyp dobbelkolonnestablerkransystemer, som brukes til å oppbevare LCD-skjermer og emballasjematerialer med en størrelse på2300x1550mmog envekt på 2,2 tonn, og en enkelt syklus kan nå66 p/t.
Automatisert ferdiglager(ASRS) administreres og kontrolleres av lagerstyringssystemet WMS/WCS. Reduser syklustider med et helhetlig, operativt design for ordreoppfyllelse og livssyklusstyring av anlegget som gir intelligent tilpasningsevne, pålitelighet, effektivitet og hastighet.
4. Introduksjon av hovedteknologi og -utstyr
- Utstyrt med en22 meter høy pallestabler med dobbel kolonne kranfor å forbedre løpestabiliteten;
- Adopteredobbel drivkontrollfor å sikre jevn start og stopp av utstyr, perfekt stell av skjøre produkter;
- 200 m/min høyhastighetsdriftfor å oppfylle krav til høy gjennomstrømning;
- Streng kontroll over alle stadier av design, produksjon, installasjon og igangkjøring. Utstyret går jevnt med høy hastighet og bruker en rekke anti-svingningsteknologier. Når høyhastigheten stopper,stablerkransvinger ikke, noe som sikrer effektiviteten og sikkerheten til varene.
I dette prosjektet, ROBOTECH Panther-seriendobbelkolonnestablerkranbrukes til å håndtere pallmaterialer, som er egnet for palllagringssystemer med enhøyde på 25 m og under 1500 kg.
WMS og WCS programvaresystem
WMS/WCS er kontrollkjernen i standby-utførelseslaget.
Hovedpunktene i prosjektet
- For å møte produksjonsrytmen, for å sikre24-timers uavbrutt drift
- Det finnesmange typer materialer, og materialvolumet er stort
- Adopteredobbel drivkontrollfor å sikre jevn start og stopp av utstyr, perfekt stell av skjøre produkter
- Ved å bruke en serie medanti-svingningsteknologier, stablekranen svinger ikke når den stopper i høy hastighet, noe som sikrer effektiviteten og sikkerheten til godset.
Prosjektets kjøreeffekt
- Logistikksystemet er tett integrert med produksjonsprosessen og har høy pålitelighet
- Høyt automatisert, maksimert lagring
- Åpent systemgrensesnitt, kompatibelt med ulike forretningssystemer som MES\ERP
- Ergonomisk arbeidsstasjon for økt sikkerhet og komfort for føreren
- Forbedre nøyaktighet og sporbarhet for å redusere fraktkostnader
- Modulær design for å møte fremtidige utvidelsesbehov
Brukervurdering
«Gjennom lagerløsningen har lagringstettheten blitt betraktelig forbedret, og behovet for uavbrutt, intelligent produksjon har blitt oppfylt.»
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd.
Mobiltelefon: +86 25 52726370
Adresse: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Kina 211102
Nettsted:www.informrack.com
E-post:[e-postbeskyttet]
Publisert: 14. juni 2022
