Shuttle Mover-system

Kort beskrivelse:

I de senere årene har shuttle mover-systemer utviklet seg til et fleksibelt, brukervennlig, energisparende og miljøvennlig nytt leveringsutstyr i logistikkbransjen. Gjennom den organiske kombinasjonen og rimelig bruk av shuttle mover + radioshuttle med tette lagerbygninger, kan det bedre tilpasse seg utviklingen og skiftende behov hos bedrifter.

Send e-post til oss

Produktdetaljer

Produktetiketter

Introduksjon

I motsetning til AS/RS er shuttle mover-systemet et innovativt helautomatisert intensivt lager som utnytter lagerplassen bedre og kan oppfylle større effektivitetskrav for innkommende og utgående varer.

Hovedarbeidsprinsipp:
1. Inngående: Etter at WMS mottar informasjon om inngående varer, tildeler det lasteplass basert på varenes egenskaper og genererer inngående instruksjoner. WCS sender ut relatert utstyr for automatisk å levere varer til det angitte stedet;
2. Utgående: Etter at WMS mottar informasjon om utgående varer, genererer det utgående instruksjoner i henhold til lastposisjoner. WCS sender ut relatert utstyr for automatisk å sende varer til utgående ende.

Driftstype:
Fri lasting og lossing ved å bruke underfilen som lagringsenhet og hovedfilen som transportvei; i henhold til filoppsettet kan det deles inn i: tosidig layout og midtre layout.

□ Skyttelvogn og skinner er plassert på begge sider av reolen:
· Radioshuttle-modus: først inn, først ut (FIFO);
· Innkommende og utgående metoder: ensidig innkommende og utgående;
□ Skyttelvogn og skinner er plassert midt i reolen:
· Radioshuttle-modus: først inn, sist ut (FILO);
· Inngående og utgående metoder: inngående og utgående på én side

Systemfordeler:
1. Den perfekte kombinasjonen av intensiv lagring og automatiseringssystem;
2. Helautomatisk lagring av bulkpaller;
3. Det halvautomatiske raido-skyttelstativet kan systematisk oppgraderes, slik at det kan kobles sammen med produksjons- og logistikksystemet for å oppnå sømløs tilkobling.
4. Lave krav til lagerbygningsmønster og gulvhøyde inne i lageret;
5. Lageroppsettet er fleksibelt, med flere etasjer og regionale oppsett for å realisere helautomatisert lagring;

Gjeldende bransje: kjølekjedelagring (-25 grader), fryselager, e-handel, likestrømssenter, mat og drikke, kjemisk, farmasøytisk industri, bilindustri, litiumbatteri osv.

Kundesak

Nylig signerte NANJING INFORM STORAGE EQUIPMENT (GROUP) CO.,LTD og Indre Mongolia Chengxin Yong'an Chemical Co., Ltd. en samarbeidsavtale om design, produksjon, installasjon og igangkjøring av et automatisert lagersystem. Prosjektet tar i bruk en shuttle mover-systemløsning, som hovedsakelig består av drive-in reoler, radio shuttle, shuttle mover, stempelheiser, sjiktskifteheiser, transportbånd og programvare.

Indre Mongolia Chengxin Yong'an Chemical Co., Ltd. ble etablert i november 2012 med en registrert kapital på 100 millioner RMB. Det er en høyteknologisk bedrift som driver med produksjon, drift, forskning og utvikling av nedstrøms finkjemiske produkter av naturgass. Selskapet ligger i den nordlige enden av Lantai Road, Alxa Economic Development Zone, Alxa League, Indre Mongolia, og har for tiden 200 ansatte.

Selskapet har avansert produksjonsutstyr, inspeksjons- og testutstyr, høykvalitetsstyring, produksjon og inspeksjonspersonell samt moden produksjonsteknologi i inn- og utland. Produktkvaliteten har nådd et internasjonalt avansert nivå.

Prosjektoversikt

I dette prosjektet lagres paller med et shuttle-mover-system. Det totale lagerarealet er 3000 kvadratmeter. Planen har 6 nivåer med reoler og 6204 lasterom, fordelt på 1 shuttle-mover-bane, 4 sett med shuttle-mover + radioshuttle, 3 sett med palleheiser, 1 sett med shuttle-mover-heis og transportutstyr for å realisere automatisert inn- og utgående gods. Alle palleetikettene er strekkodet for informasjonshåndtering, og det er mulig å registrere og veie utvendige dimensjoner før lagring for å sikre sikker inngående gods.

Systemets driftskapasitet: 5 paller/time for inngående (24 timer) og 75 paller/time for utgående (8 timer).

Prosjektfordeler
1. De lagrede varene er cyanid. Det er et ubemannet lager, som krever null eller svært få feil på lagringsutstyret for å forhindre at folk går inn og ut av lageret for å overhale utstyret og komme i kontakt med farlige kjemikalier;
2. Lagerets åpningstider er 24 timer i døgnet. Det er koblet til produksjonslinjen, noe som krever null eller svært få feil på lagringsutstyret for å unngå å påvirke produksjonslinjen;
3. Tett lagring utnytter lagerplassen fullt ut.
4. Lagerets inn- og utgående posisjoner er fleksible. Prosjektlageret er et langt stripe, og inn- og utgående posisjoner er henholdsvis midt på lageret. Ved å ta i bruk et shuttle mover-system kan det oppfylle kundens krav til inn- og utgående posisjoner med færrest mulig køer, noe som ikke kan realiseres med konvensjonelle AS/RS-systemer.

Gjennom WMS/WCS realiseres helautomatisert drift av radioskyttel, skyttelflytter, heis, transportbånd og annet utstyr, gaffeltruckkanaler og tilleggsrom elimineres, noe som forbedrer materialtettheten betraktelig, sparer gaffeltrucker tid for å få tilgang til materialer, reduserer arbeidstiden til operatørene, samtidig som kundenes krav til høytett lagring og høyeffektiv tilgang til materialer oppfylles.

Hvorfor velge oss

00_16 (11)

Topp 3Racking Supplier i Kina
DeBare énA-aksjelistet reolprodusent
1. NanJing Inform Storage Equipment Group, som et børsnotert foretak, spesialiserer seg innen logistikklagringsløsninger.siden 1997 (27års erfaring).
2. Kjernevirksomhet: Reoler
Strategisk virksomhet: Automatisk systemintegrasjon
Voksende virksomhet: Lagerdriftstjeneste
3. Informer eieren6fabrikker, med over1500ansatteInformerbørsnoterte A-aksjer11. juni 2015, aksjekode:603066, og blir denførste børsnoterte selskapi Kinas lagerindustri.