Halvlederbrikker er hjørnesteinen i informasjonsteknologi og en viktig fremvoksende teknologi og industri som land konkurrerer om å utvikle.Vaffel, som det grunnleggende materialet for produksjon av halvlederbrikker, spiller en svært viktig rolle i utviklingen av Kinas halvlederindustri. Når det gjelder waferproduksjonskapasitet, har Kina allerede tatt ledelsen i verden, men etter hvert som den globale "brikkemangelen" intensiveres, vil det akselerere kapasitetsutvidelsen ytterligere.
1. Prosjektbakgrunn
Et datterselskap av en innenlandsk halvlederindustri-notert gruppe, som en ledende aktør i den nasjonale elektroniske informasjonsmaterialeindustrien, er forpliktet til forskning og utvikling, produksjon av halvledermaterialer, elektroniske spesialmaterialer, halvlederkomponenter og andre teknologier. Hovedproduktet er halvledersonesmeltende enkrystall silisiumskiver, med en global topp tre omfattende styrke og en innenlandsk markedsandel påover 80 %.
For å akselerere kapasitetsutvidelsen har selskapet investert omtrent 3 milliarder dollar for å starte byggingen av et produksjons- og produksjonsprosjekt for silisiumskiver med stor diameter for integrerte kretser i Yixing City, Jiangsu-provinsen. Den andre fasen av prosjektet ble lansert i 2021, og følger det avanserte konseptet «Industri 4.0», og planlegger å bruke intelligent produksjon gjennom hele linjen for å oppnå automatisering, informatisering og intelligent konstruksjon av verkstedet. Etter ferdigstillelse vil den totale produksjonskapasiteten være 220 000 8-tommers epitaksiale wafere, 200 000 12-tommers polerte wafere og 150 000 12-tommers epitaksiale wafere per måned, noe som blir en silisiumskiverproduksjonsbase med globale fordeler. Derfor, når det gjelder konsernets intelligente lagerhold,ROBOTECH har forbedret intelligensen, informatiseringen og automatiseringsnivået i produksjonsbasen sin ved å implementere avanserte intelligente lagersystemer..
2. Prosjektplansering
ROBOTECH har utnyttet det 6 meter lange vertikale området i produksjonsbasen sin fullt ut og planlagt enAutomatisert lager med fire felt i boksfor tilgang til halvlederwaferprodukter, som kan romme totalt over2000 lagringsplasser, øker effektivt lagringskapasiteten til wafereSiden waferen er i form av et ark, bruker bæreren en spesialtilpasset gjennomsiktig plastbeholder på 330 * 330 * 300 for enkel tilgang til waferen, med en maksimal belastning på 50 kg.Løste problemet med komplekse waferlagringsprosesser og begrenset plassutnyttelse i tradisjonelle lagerbygninger, og oppnådde en dobbel forbedring i plassutnyttelse og effektivitet.
• Zebra-serien stablerkransystem
• 100 m/min og 24-timers produksjonsrytme og 63 P/t per syklus
Når det gjelder effektiv drift, velger ROBOTECHzebra-serien stablerkransystemfor høy dynamisk materialflyt, med en horisontal hastighet på100 m/min, som oppfyller24-timers produksjonsrytmeav produksjonsbasen, og lagringseffektiviteten kan nå63P/t per syklus.
3. Fryktløs for utfordringer, tilpasset innovasjon
•ESørg for støv- og støtmotstand
•Ikke-standard tilpasning
•Uultrasonisk sensorenhet
•TBæreren er plassert i en vinkel på 5 grader på hyllene og gaflene
Utfordring 1
Lagringsegenskapene til halvlederskiver er åsikre støv- og støtmotstand, ellers er det lett å skade skjøre wafere. Basert på dette har ROBOTECH oppgradert den mekaniske strukturen til stablekranen tilikke-standard tilpasningFor eksempel brukes bakkeskinner av aluminiumslegering i stedet for konvensjonelle skinner, høyfaste kaldtrukne aluminiumslegeringssøyler brukes i stedet for stålsøyler, gummibelagte hjul brukes i stedet for stålfelger, løfting av tannrem brukes i stedet for løfting av ståltau, og støvtette deksler legges til lasteplattformen.Fra tidlig stadium i utstyrsdesignet har støvets og vibrasjonenes påvirkning på varer blitt minimert, og risikoen for forurensning i det støvfrie verkstedet er redusert.og utbyttet er forbedret. Renhetsnivået kan oppfylle miljøkravene i klasse 1000.
Utfordring 2
På grunn av den gjennomsiktige plastboksen til waferbæreren kan ikke konvensjonelle fotoelektriske sensorer brukes til lastdeteksjon. ROBOTECH har innovativt utviklet enultralydsensorenhetfor lastdeteksjon, som automatisk kan oppdage tilstanden til varer på hyller og paller. Og den er utstyrt med et kamera og en mobil manuell betjeningsskjerm for å oppnå nøyaktig visualisering og sporbarhet av alle materialer gjennom hele prosessen, samtidig som den feilsøker og løser feil på en mer praktisk måte.
Utfordring3
For å hindre at skiven glir av bæreren,bæreren er plassert i en vinkel på 5 grader på hyllene og gafleneHøypresisjonsposisjonering og stabil forgrening oppnås ved å sette det nederste sporet på waferboksen inn i de tre posisjoneringspinnene på spesialverktøyet for stabling av den luftbårne lastplattformen for lagring. Etter gjentatt testing ble den endelige posisjoneringsnøyaktigheten nådd.± 2 mm, og gaffelglattheten nådde99,99 %I tillegg bruker utstyret ulike sammenkoblingsenheter, noe som effektivt forbedrer den generellestabilitet og sikkerhetsfaktor.
Som ekspert på automatiserte lagerløsninger har ROBOTECH bygget intelligente logistikkløsningerfor wafermaterialer som er forurensningsfrie og sporbare i sanntid, basert på avansert utstyr og omfattende systemer.
Den vellykkede gjennomføringen av dette prosjektet markereret effektivt gjennombrudd innen automatisert lagring av halvlederskiver, og betyr også atROBOTECH vil offisielt gå inn i halvlederfeltet, som gir halvlederbedrifter intelligente logistikkautomatiseringsløsninger. I fremtiden vil ROBOTECH fortsette å utforske, samle bransjekunnskap, forbedre ressursutnyttelsen og oppnå generell effektivitetsforbedring.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd.
Mobiltelefon: +86 25 52726370
Adresse: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Kina 211102
Nettsted:www.informrack.com
E-post:[e-postbeskyttet]
Publisert: 11. april 2023
