Mer effektiv og smartere | Inform bidrar til den «SMARTE» automatiserte produksjonen av COSMOS!

281 visninger

Informer om oppbevaring som tilbysAS/RS +fireveis radioskyttelbussSystemløsning for Maanshan-prosjektet til COSMOS Co., Ltd.

1. Kundeintroduksjon

COSMOS Chemical Co., Ltd. ble etablert i april 2000 og driver hovedsakelig med forskning og utvikling, produksjon og salg av kjemiske råvarer til daglig bruk. Produktene omfatter kosmetiske aktive ingredienser og deres råvarer, syntetiske dufter, etc. COSMOS har nå to produksjonsbaser, som ligger i Suqian City i Jiangsu-provinsen og Ma'anshan City i Anhui-provinsen.

COSMOS har gjennom årene fulgt en markedsorientert forretningspolitikk. For tiden har selskapet avansert teknologi, et forsknings- og utviklingsnivå og produktkvalitet innen relaterte felt, og har mange kunderessurser av høy kvalitet. Produktene selges hovedsakelig i Europa og USA, og hovedproduktene har en stor markedsandel for lignende produkter.

2. Prosjektoversikt

Dette prosjektet tar i bruk et sett med AS/RS og to sett med kompakt lagringssystem for fireveis radioskyttel.

AS/RS har 10 lag. Den overordnede planleggingen er 2 dobbeltdybde stablerkraner og én stablerkran for hver gang. AS/RS-lageret har totalt 1500 lasterom.

Tomt fat-palltype fireveis shuttle kompaktlager har to lag. Tomt fat-kompaktlager har to hovedbaner, to palletype fireveis shuttles, to løftere, og løfterne kan utføre lagskifteoperasjoner. Det er 372 lasterom i det kompakte lageret.

Det kompakte lageret med fireveis shuttle av råmaterialepalett har et antall lag på 10, det kompakte lageret med råmateriale har 1 hovedbane, 2 fireveis shuttle av paletttype, 1 vertikal shuttletransportør, og det vertikale shuttletransportøret kan utføre lagskift. Den totale lagringsplassen på det kompakte lageret er 450.

3. Fireveis radiotransportsystem

Fireveis radio-shuttle-systemet består vanligvis av en fireveis radio-shuttle, løfter, transportbånd eller AGV, kompakte lagerreoler og WMS- og WCS-systemer. Det er den nyeste generasjonen av intelligente og helautomatiske kompakte lagerløsninger.

24-timers helautomatisk batchpalldrift, egnet for både lavflyt, høy tetthetslagring og høyflyt, og høytetthetslagringssystemer.

Ved å maksimere plassutnyttelsen for lagring med høy tetthet, redusere kostnader og forbedre fleksibiliteten, har fireveis shuttle-systemet sterk fleksibilitet og skalerbarhet, og effektiviteten kan dobles. Utnyttelsen av lagringsplass kan være så høy som 95 %.

Systemfunksjoner

◇ Lagring med høy tetthet, fleksibel utforming av lasteromdybde

◇ Modulær design, god skalerbarhet, antall skyttelbusser kan økes i henhold til ulike effektivitetskrav

◇ Kravene til høyde, areal og uregelmessighet på lageret er ikke høye

◇ Sterk fleksibilitet i nødsituasjoner

Trekk

◇ Uavhengig integrert kretskortteknologi, støtter datainnsamling og plattformvisning

◇ Støtter blanding av flere pallstørrelser

◇ Fireveiskjøring, kryssende veikjøring, kryssende gulvkjøring

◇ Støtter samarbeidende drift av flere skyttelbuss-enheter i samme etasje, med funksjoner for selvdeteksjon og selvhindring.

◇ Stedsbevissthet, hjelp til intelligent planlegging og ruteplanlegging av WCS

◇ Flåteoperasjoner er ikke begrenset til først inn, først ut (FIFO) eller først inn, sist ut (FILO) inn-ut-operasjoner.

◇ Fleksibel og enkel å utvide

4. Prosjektet overvinner tekniske vanskeligheter

1) Dette prosjektet realiserer den sømløse forbindelsen i flere etasjer mellom stablekranen på ferdigvarelageret og det kompakte fireveis radioskyttellageret, som er vanskelig å installere og implementere, og planleggingssystemet er komplisert;

2) Løftehøyden i råvarelageret er høy, og totalt ti lag med kompakte reoler er designet for å kobles sammen, noe som utgjør en viktig test for kravene til installasjonsnøyaktighet.

5. Høydepunkter i prosjektimplementeringsdesign

1) For det eksplosjonssikre verkstedet der råvarelageret er koblet til kundens drift, er alle elektriske skap i råvarelageret utformet med eksplosjonssikre elektriske skap, og løfteren i kompaktlageret og korridor-RGV-en drives av eksplosjonssikre motorer og dragkjeder;

2) Fireveis radioskyttelen av palletypen lades manuelt;

3) Utstyrt med en RGV-luftkorridor med en høyde på 11 meter og en total lengde på 80 meter, som sender råmaterialene direkte til klasse A-foredlingsverkstedet;

4) Alle transportlinjer og utstyr bruker egensikker fotoelektrisitet.

 

 

NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd.

Mobiltelefon: +86 25 52726370

Adresse: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Kina 211102

Nettsted:www.informrack.com

E-post:[e-postbeskyttet]


Publisert: 19. februar 2022

Følg oss