1. Selskappprofil
Som en stor nasjonal, ikke-regional foretaksgruppe har giganten AISHIDA CO., LTD. (heretter referert til som: ASD) innen forskning og utvikling av kokekar begynt å planlegge og fullt ut utnytte fordelene med intelligent produksjon og industrirobotindustri etter å ha kjøpt opp seks selskaper innen robotintegrasjonsapplikasjoner, inkludert Qianjiang Robot. Integrerer kokekarproduksjon med intelligent produksjon for å skape en verdensledende intelligent ny fabrikk. Ved denne anledningen har ROBOTECH, et velkjent europeisk merke som er forpliktet til å fremme utviklingen av Kinas intelligente logistikkindustri med internasjonal teknologi, vunnet ASDs oppmerksomhet med sine internasjonale standarder og kostnadseffektive intelligente lagerløsninger. Etter en omfattende forståelse og sammenligning valgte ASD ROBOTECH til å styrke og oppgradere sin nye smarte fabrikk.
2. Intelligent fabrikk med en årlig produksjon på 40 millioner enheter
ASDs intelligente produksjonsfabrikk ligger i det østlige området av ASD i Wenling, Zhejiang. Den totale prosjektkostnaden er 1 milliard yuan. I følge planen vil det totale byggeområdet etter ferdigstillelsen av den intelligente fabrikkennå 400 000 kvadratmeter, arbeidskraftenkostnaden vil bli redusert med 60 %, og den årlige produksjonskapasiteten forventes åøke med 2,5 gangerSamtidig kan indikatorer som driftskostnader, FoU-syklus, produktfeilrate og energiforbruk per enhet av produksjonsverdiredusert med mer enn 20 %, med mål om å bygge en produksjonsbase for moderne kokekar av høy kvalitet på internasjonalt nivå.
ASDs enorme årlige produksjonskapasitet på40 millionersett gjør design og planlegging av ferdigvarelageret til fabrikk nr. 1 svært viktig. Lagringsplassen for ferdige produkter er nært knyttet til produksjonsplanen. Hvordan redusere det midlertidige lagringsområdet som kreves for ferdige paller ved å stole på intelligens og automatisering for å forbedre ressursutnyttelsen og produksjonsnivået? ROBOTECH leverte et svar som fanget oppmerksomheten til bransjen.
3. fleksibel skalerbarhet og kostnadseffektivitet
I den overordnede planleggingen av ferdigvarelageret til fabrikk nr. 1 i ASDs smarte nye fabrikk, foreslo ROBOTECH å erstatte det opprinnelige manuelle lageret med et automatisert lager som er både fleksibelt, skalerbart og kostnadseffektivt. Denne automatiserte lagerløsningen inkluderer et automatisert pallelager (ASRS) og et effektivt programvarekontrollsystem for lager (WCS).
Blant dem er det automatiserte pallelageret (ASRS) er utstyrt med 6sett med kransystemer for enkelt dypstablerog4 sett med dobbeltdypstablerkransystemer, med totalt18 160 palleplasserDendobbelt dyp stablerkraner utstyrt med en dobbeltdyp lastelagringsenhet, som oppnår funksjonen med lite fotavtrykk og mer lastlagring. Samtidig erenkelt dypstablerkrangir lagringstettheten som kreves av intelligente fabrikker, og kan også trekke ut komplette lagerenheter for bindingsoperasjoner. Systemet kan utføre en enkelt syklus av40 paller i timen, og effektiviteten er fantastisk.
ROBOTECH er spesielt nøye med valget avstablerkransystemI henhold til produksjonskravene til ASD, stjerneproduktetPANTERer fleksibelt tilpasset for å møte kravene i ASDs kontinuerlige høykapasitets driftsmiljø. Frem til nå har denne ROBOTECH-modellen blitt iterert til tredje generasjon av nye produkter, med en kjørehastighet på opptil240 m/min, en akselerasjon på opptil1 m/s², og en maksimal belastning på1500 kg.
Suksessen til dette prosjektet er uatskillelig fra et effektivt og utmerket programvarekontrollsystem for lageret (WCS). ASD automatiserte ferdiglager (ASRS) administreres og kontrolleres av lagerprogramvarekontrollsystemet (WCS) og er koblet til ASDs lagerstyringssystem. ROBOTECH benytter et helhetlig, operativt design for ordreoppfyllelse og livssyklusstyring av anlegget som forbedrer intelligent tilpasningsevne, pålitelighet, effektivitet, hastighet og reduserer syklustider.
4. Ikke bare bedrifter, men også fremme utviklingen av industrien
Ifølge ASD var ROBOTECH profesjonelle og proaktive gjennom hele prosjektet. Med ferdigvarelageret til fabrikk nr. 1 bygget av ROBOTECH, erstatter ASD manuelt arbeid i flere ledd som levering av ferdige produkter, lagring og materialhåndtering, noe som reduserer lønnskostnader og forbedrer lagertettheten, og oppnår «automatisering, informasjon, intelligent og fleksibel"internasjonalt avansert nivå".
ASDs fremtidsrettede utforming av intelligent produksjon, den intelligente fabrikken, samler den nyeste teknologien og systemene innen intelligent produksjon. Som medplanlegger av byggingen av ASDs intelligente fabrikk fokuserer ROBOTECH på effektivitets- og kostnadsproblemer i bedriftsproduksjon, og ser frem til å hjelpe flere bedrifter med å forbedre ressursutnyttelsesgraden, realisere forbedringen avgenerell effektivitet, og deretter fremme den kraftige utviklingenav den smarte logistikkbransjen.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd.
Mobiltelefon: +86 25 52726370
Adresse: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Kina 211102
Nettsted:www.informrack.com
E-post:[e-postbeskyttet]
Publisert: 28. juli 2022
